La màquina de fabricació de bosses no teixides és popular en el context de la restricció de plàstic

Amb l'escassetat creixent de recursos globals, la conservació d'energia i la reducció d'emissions s'han convertit en el tema del món.Després de l'emissió de la nostra "ordre de restricció de plàstic", les màquines de fabricació de bosses no teixides s'han popularitzat amb els seus avantatges de protecció del medi ambient, bellesa, baix preu, ampli ús, etc. La raó és que la bossa no teixida no només es pot utilitzar durant moltes vegades, no només té les altes característiques de rodament de les bosses de plàstic, sinó que també és degradable pel medi ambient.

La perspectiva de convertir-se en un nou favorit del mercat és prometedora

Als països desenvolupats, la màquina de fabricació de bosses no teixides s'ha utilitzat àmpliament.A la Xina, les bosses de tela no teixida respectuoses amb el medi ambient tenen la tendència de substituir les bosses de plàstic contaminants d'una manera integral, i les perspectives del mercat nacional continuen sent prometedores!Des de l'aplicació de l'"ordre de restricció del plàstic", als supermercats ha estat molt difícil veure un gran nombre de persones municipals portant coses a casa amb bosses de plàstic.I les bosses de compres respectuoses amb el medi ambient fetes de diferents materials s'han convertit gradualment en el "nou favorit" dels ciutadans moderns.

Pot utilitzar la soldadura per ultrasons per evitar l'ús d'agulles i fils, la qual cosa estalvia la molèstia de canviar agulles i fils amb freqüència.No hi ha cap articulació de fil trencat de la sutura tradicional, i també pot tallar i segellar els tèxtils de manera local.La costura també té un paper decoratiu.Amb una forta adhesió, pot aconseguir un efecte impermeable, un relleu clar i un efecte de relleu més tridimensional a la superfície.Amb una bona velocitat de treball, el producte és més de gamma alta i bonic, i la qualitat està garantida.

Les característiques de la bossa no teixida es comparen amb la tradicional bossa de plàstic.La màquina de fabricació de bosses no teixides produeix bosses amb una vida útil més llarga i usos més extensos, que es poden utilitzar com a bosses de compres no teixides, bosses publicitàries no teixides, bosses de regal no teixides i bosses d'emmagatzematge no teixides.Tanmateix, en comparació amb la bossa no teixida, la bossa de plàstic té un preu més baix i un millor rendiment impermeable i resistent a la humitat, de manera que es mantindran al corrent i no es poden substituir completament per una bossa no teixida.Per tant, la màquina de fabricació de bosses de pel·lícula de plàstic i la màquina de fabricació de bosses de tela no teixida coexistiran durant molt de temps.

Actualització tecnològica

La tecnologia d'ultrasons es va utilitzar originalment per processar matalassos i cobrellits a la indústria tèxtil, però ara s'ha utilitzat àmpliament a la indústria de teixits no teixits.L'energia ultrasònica pertany a l'energia de vibració mecànica, amb una freqüència de més de 18000 Hz.Més enllà del rang de l'oïda humana, es pot ampliar per llegir: màquina de fabricació de bosses no teixides, teler circular, màquina hidràulica de quatre columnes, màquina d'impressió en calcografia, màquina de ranurar i refrigerador d'aire tenen una àmplia gamma de longituds d'ona per triar.Quan s'aplica per unir materials termoplàstics, com ara teixits no teixits, la freqüència que s'utilitza normalment és de 20000 Hz.

La màquina de fabricació de bosses de tela no teixida totalment automàtica, en comparació amb la costura tradicional de filferro de tipus agulla, utilitza unió ultrasònica per evitar l'ús d'agulles i fils i elimina el procés de canvi de fil.No hi ha cap articulació de fil trencat de la costura de fil tradicional, i també pot realitzar un tall local net i segellat de teixits no teixits.Té una velocitat de treball ràpida i la vora de segellat no s'esquerda, no danya la vora de la tela i no té rebaves ni ondulacions.Al mateix temps, l'enllaç ultrasònic evita de manera efectiva els problemes de degradació de la fibra causats per l'enllaç tèrmic, la porositat dels materials afectats per la capa adhesiva i la delaminació causada per l'impacte del líquid.

L'equip d'enllaç per ultrasons es compon principalment de generador d'ultrasons i corró.Els components principals del generador d'ultrasons són la botzina, la font d'alimentació i el transformador.La banya, també coneguda com a cap de radiació, pot concentrar les ones sonores en un sol pla;El corró, també anomenat enclusa, s'utilitza per recollir la calor alliberada de la banya del generador d'ultrasons.Els materials units es col·loquen entre el "corn" del generador d'ultrasons i el corró per a un funcionament continu, i s'uneixen sota una força estàtica baixa.


Hora de publicació: 28-nov-2022